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防腐作業(yè)的注意事項

發(fā)布時間：

2020-04-08

來源：

一、防腐蝕的重要性

　　1、設備、管道等常見的腐蝕是碳鋼和低碳合金鋼的腐蝕。不論管道是鋪設在地上、地下或水下(包括海底)，都要受到外界空氣、土壤、水(特別是海水)對管道外壁的腐蝕，以及輸送介質對管道內壁的腐蝕。外界空氣特別是當空氣中含有二氧化硫、硫化氫等有害氣體時，將產生化學腐蝕。地下土壤也能產生化學腐蝕，地下雜散電流還能產生電化學腐蝕。海水是含有多鐘鹽類的電解質溶液，另外還含有溶解氧、海洋生物，其電阻率很小，故腐蝕速度比在土壤中快得多。在某些缺氧得土壤中，還會產生由厭氧細菌引起得細菌腐蝕。另外還有由金屬表面產生物理溶解引起的物理腐蝕。    

　　2、在國民經濟建設中，每年都有大量的金屬構件和設備因腐蝕而報廢。據2000年不完全統(tǒng)計，我國當年因腐蝕造成的損失達5000多億人民幣，約占當年國民生產總值(GDP)的6%。隨著科學技術的進步，各種防腐蝕措施的采用，近年因腐蝕造成的經濟損失有新的下降。    

　　3、設備、管道的腐蝕，不僅會造成可燃物料的跑漏損失，還可能引起火災，特別是天燃氣、苯等還可能引起爆炸，不僅會帶來巨大的經濟損失，而且會威脅人身安全、污染環(huán)境。因此設備、管道工程的防腐是極為重要的。     

　　

 

二、施工、存放注意事項

　　1、冬季施工應盡量避免傍晚或晚上進行低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。

　　2、冬季施工每道涂層需徹底干燥層間重涂時間比復季施工要求長。

　　3、為確保涂層質量，施工時如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。

　　4、當環(huán)境溫度低于5公高于38^C或相對濕度高于80時，不直施工。

　　5、涂裝時下一道涂層應在上一道涂層實干后涂裝，如果漆膜完全固化，應打毛后再涂裝下一道。

　　6、涂裝后的設備應在防腐層完全固化(一般夏季5-7天、冬季7-10天、無溶劑涂裝體系時間為10-15天)后交付使用未固化的涂層應防止雨水浸淋。     

　　7、涂料應存放在干燥、通風、陰涼處嚴禁雨淋暴曬、和接近火源運輸應遵守易燃運輸?shù)陌踩?guī)定。

　　8、涂料的涂裝嚴格按照產品說明的重量比例配制、涂裝施工及保養(yǎng)。

三、施工安全注意事項

　　1、施工作業(yè)場地嚴禁存放易燃品，油漆材料除外，現(xiàn)場嚴禁煙火，場地周圍距離10m內不準進行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應有必要的消防設施。在施工中應采用防爆照明設備。

　　2、施工現(xiàn)場應設置通風設施有害氣體含量不得超過有關規(guī)定。

　　3、施工操作人員應配帶必要的防護用品，在容器內施工應輪流作業(yè)并采取良好的通風設施。

　　4、高空作業(yè)要有防滑措施作業(yè)人員應系好安全帶。

　　5、使用高壓無空氣噴槍時應將噴槍接地以避免靜電火花釀成火災、爆炸事故。6、使用無空氣噴涂設備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌以免釀成人身傷害。

　　7、清洗工具及容器內的廢溶劑不得隨意傾倒，宜妥著處理。

四、后期保養(yǎng)

　　1、涂裝施工完成后，應將工地半封閉、通風、無人進入狀態(tài)，以便涂裝體系更好的完全固化。

　　2、產品施工完畢后應干燥兩星期以上再投入使用，不要因急于使用而影響產品的涂裝防護性能。

　　3、冬季涂裝施工及保養(yǎng)期間的環(huán)境溫度應高于5C。

　　4、在涂膜干燥期間應盡量避免砂、灰塵、油水的接觸及機械損傷發(fā)生損傷的部位應急時修補，未失效的韌性涂裝膜，若確認為環(huán)氫類、聚氨脂類涂料，經打毛并用溶劑除去油污后直接涂裝。