TYTC-002 高溫陶瓷防腐耐磨涂料
硅酸鹽為載體,氧化鋯、碳化硅等制作的無機類防腐產(chǎn)品
運用于火電廠鍋爐水冷壁、熱交換器、散熱器;電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窖、小型生物質(zhì)燃燒爐;化工、冶金行業(yè)高溫部件
產(chǎn)品特點:
1.,耐溫1200度,抗熱震;
2.抗氧化性能優(yōu)異,抗氯離子腐蝕能力強;
3..附著力強,硬度HV950以上,防磨損性能好。
所屬分類:
高溫耐磨防腐涂料
檢測報告:

咨詢熱線:
產(chǎn)品特征:
? 屬無機防腐劑,其在高溫下可以生成一層致密的磷酸鋁鹽膜,達到抵抗氧化、耐腐蝕作用。
? 氧化鋯提供了高硬度支持,涂層硬度可達HV950以上,耐磨性能好
? 涂層密度高具有電絕緣性。
? 涂層結(jié)合度高、抗熱振、耐高溫,在急冷急熱環(huán)境中,涂層不開裂,熱膨脹系數(shù)寬。
產(chǎn)品性能:
在1200℃環(huán)境下,對硫化物耐腐蝕性能良好,對粉塵沖刷造成的損害可減緩。
? 熱膨脹系數(shù)測試
測試溫度(℃) |
熱膨脹系數(shù)(X10-6K-1) |
室溫-400 |
9.50 |
室溫-600 |
9.70 |
室溫-1000 |
12.84 |
? 經(jīng)750℃氧化250h,涂層表面沒有明顯變化
? 按GB/T287-2008《紅外輻射加熱器試驗方法》
?涂層抗熱震性能測試
檢測項目 |
測試結(jié)果 |
備注 |
法向全發(fā)射率 |
0.90 0.90 0.90 0.92 0.91 0.92 |
300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃ 800℃ |
涂層加熱到1000℃,取出樣品投入常溫水中進行冷卻,再加熱至1000℃,如此反復(fù)循環(huán)加熱、冷卻、再加熱20次后。涂層表面情況依舊良好,沒有膜落和開裂現(xiàn)象。
?物理性能指標
檢測項目 |
技術(shù)要求 |
檢測結(jié)果 |
單項判定 |
|||
初始附著力(拉開法),MPa |
基材與第一道漆之間不得出現(xiàn)附著破壞,除非拉開法數(shù)值超過35MPa |
28 |
35 |
36 |
符合 |
|
34 |
33 |
34 |
||||
|
||||||
在容器中的狀態(tài) |
正常 |
正常 |
符合 |
|||
漆膜外觀 |
正常 |
正常 |
符合 |
|||
不揮發(fā)物含量% |
≥10 |
8 |
符合 |
|||
干燥時間 |
表干/h |
≤4 |
4 |
符合 |
||
彎曲試驗/mm |
≤3 |
3 |
符合 |
|||
耐沖擊性/cm |
≥40 |
50 |
符合 |
|||
貯存穩(wěn)定性(50℃±2℃,14d) |
正常 |
正常 |
符合 |
適用范圍:
火電廠鍋爐水冷壁、熱交換器、散熱器等
電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窖、小型生物質(zhì)燃燒爐
化工、冶金行業(yè)高溫部件。
施工方法:
?開桶時,應(yīng)用電動攪拌器攪拌10分鐘,如果很濃稠,可按涂料重量比添加1%-5%的自來水再攪拌10分鐘,直至看不到水。
?基面要求,噴砂除銹,粗糙度Sa2.5以上,并保證基面無浮塵及油污。
?第一次噴涂厚度在40微米左右,帶涂層表干后(約12小時)才能進行第二次噴涂,直至達到設(shè)計厚度。
?噴涂作業(yè)完成后,至少等待3天以上才能加熱。首次升溫不能高于80℃,保溫3小時以上,第二次升溫不能高于150℃保溫3小時以上,然后升溫至工作溫度。目的是將涂層中水分蒸發(fā),防止加熱時產(chǎn)生氣泡。
產(chǎn)品規(guī)格、包裝、運輸及貯存:
?單組分材料,18kg/桶包裝
?PE塑料桶包裝,不易破損。儲存溫度在5℃-45℃
?可按普通貨物運輸,不是危化品
?本產(chǎn)品保質(zhì)期12個月
注意事項:
此涂料無毒無味,如沾到身體任何部位用水沖洗即可。涂料粒徑在16-20微米左右,如進入眼部需到醫(yī)院清洗。
關(guān)鍵詞:
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